随着经济的发展，直线振动筛的使用也在增加，筛选的准确性已成为用户关注的问题。 如何进一步提高筛分精度是振动筛制造商一直在做的事情，也是该领域专家一直在研究的方向。 国内振动筛行业也在不断改进设备，提高筛分精度和筛分效率。 据了解，国内市场上直线振动筛的精度每增加一个百分点就会产生巨大的经济效益。 那么如何提高筛查的准确性呢？ 在提高筛查准确度时，您应该注意哪些要点？ 今天，让我们简要解释一下这些问题。
众所周知,材料的特性对直线振动筛的筛分过程有很大的影响,包括颗粒尺寸特征,含水量,杂质含量,材料形状和材料密度,这些都会影响筛分的筛分精度直线振动筛。
一，粒径对筛选效率的影响。 过筛材料中易于筛分，难以筛分和杂质的存在对筛分过程影响大。 由于易于分离的材料容易通过筛孔，保留在筛表面上的材料迅速减少，从而大大减少了对难以筛分的材料的干扰。
二,材料的形状也对筛子的精度有较大影响。 如果材料形状不规则,则难以保证材料筛分精度。 通常,不规则材料需要多次筛选过程。 例如,将材料中包含的不合格材料粗筛,并将筛分的材料精细筛分。 经过多次筛选后,筛选精度可控制在一定范围内。
三，材料在屏幕表面上移动的方式。 筛网表面和材料之间的相对运动是筛选的必要条件。 运动可分为两种类型，一种是筛面上材料的三维运动，如直线振动筛，另一种是颗粒主要平行于筛网运动。 由于材料在筛面上的三维运动使得材料层松散并且分离速度大，并且材料通过筛孔的可能性增加，筛分效率和筛分精度大大提高。 筛面的频率和幅度也对筛分效率有很大影响，这会影响移动速度和材料在筛面上通过的可能性。 通常，具有较小粒径的材料适合于具有小振幅和高频率的振动。
四，材料的含水量对筛分效果的影响。 在实际生产过程中，水含量决定了材料筛选的容易程度。 如果水含量很大，通常需要将材料干燥，然后使用直线振动筛进行筛分。 另外，当用具有不同筛孔的筛机筛分相同的材料时，水分对筛分效率的影响也不同。 网眼越大，水分的影响越小。 因为较大的筛孔可以使水分细颗粒迅速筛出，这大大降低了筛面上材料的水分，减少了水分对筛分过程的影响。 如果材料中水分的比例大，如果材料中的水含量达到80％或更多，或者材料以浆料的形式显示，那么它基本上可以称为过滤。它可以用普通的振动筛或脱水筛进行处理。
筛选精度是直线振动筛行业面临的问题之一。 大多数易于筛分的材料的筛分精度只能达到约98％，这是直线振动筛分设备可以达到的极限。 在矿物加工工业的情况下，筛选精度是相对不可接受的。 因此，在一些严格精确的行业中，需要其他方法来提高精度，例如化学和物理方法来净化材料和提高产品质量。 目前，如果加工量不大，为了保证材料的筛分精度，普通设备主要是小型筛分设备，如振动筛，直线振动筛，超声波振动筛等。
浏览：69次 发布时间：2019-08-10 分享到：